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新型双主轴加工中心

  DMC 165 V 直线电机驱动型立式加工中心带有两个主轴,而且各轴均为动态特性很高的直线轴高速切削(HSC)和粗加工两种方式下都可提供最优的切削条件。

  用户(特别是工模具制造商)希望以任何代价利用现代高速切削技术所提供的一切可能性,而且从毛坯粗加工时就有同样的要求。迄今为止,在立式加工中心范围内仅有的解决办法是“牺牲”切削数据 — 选用有利于整个加工的折中数据,或者购置两台最“准直”的加工设备,因为“一箭双雕”的解决方案无处可寻,尤其找不到两全其美的5面或5轴同时切削方案,这就是铣削的难题。

  现代加工技术中这个久而未决的问题终于有了答案:DECKEL MAHO Geretsried公司在EMO博览会上以 DMC 165 V新型立式加工中心的形式给予解答。这一新成果使高速切削别开生面,DMC 165 V 立式加工中心不单单依靠直线电机驱动的龙门机床,还首次在同一台机床上可以选择不同的主轴,就象几个单独的加工单元一样,让每个切削任务都能够采用最佳的切削数据。

  DECKEL MAHO Geretsried 公司总经理Matthias Gronies介绍说。“这样的选择使用户能够不折不扣地达到现代切削技术的一切要求,而且附加成本相当小,即使在干加工和硬铣削领域也一样。”

  标准型号具有33 kW的垂直电动主轴,在12,000 rpm最大转速下扭矩可达191 Nm(20%负载周期)。这样大的扭矩加上20 kN的切削压力,就导致很高的切削性能和很好的表面质量。标准机型也可以提供转速更高的12,000 rpm粗加工主轴。这两种主轴都经过卧式加工中心和连续生产的验证而且确实物有所值。

  另外,两种主轴都是首次能够附加一个新开发的2轴旋转/回转主轴头,其HSC速度达30,000,因此可以在一次装卡条件下对型腔进行最初的粗加工,然后利用5轴同时运动而完成精加工。主轴头的旋转轴(连续)和随动回转轴(回转范围±95°)都采用直接驱动,它们和直线驱动方式一样的灵活精确、一样的耐磨损,因此DMC165V还在持久耐用和连续精确方面树立了标准。

  第4个选择基于龙门结构的“开放性”,这样一来,主轴不相同的两台机床可以在必要之时进行“串联切换”,而工件可以通过工作空间从一个加工单元移动到下一个单元。无论如何,DECKEL MAHO为这种步进方案作好了准备。

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